产品特性

本品是我公司生产的高性能玻璃纤维增强聚苯硫醚合金系列产品之一，它是在聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入PA66、玻璃纤维及助剂混炼造粒而成。本品通过添加PA66，改善了PPS的脆性，赋予PPS合金高韧性，同时，强度也大幅提高。本品力学性能优良，具高刚性、高韧性、高抗蠕变性，耐高温，耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更具有加工性能好等性能，适宜二次加工，适用于制作要求高刚性、高韧性的制件。

产品用途

由于本品的突出特性，被广泛地用于在航天航空、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高刚性、高韧性、耐高温、绝缘的各种高性能要求的器件；制作高强度外壳、耐高温接触器等。

产品性能

使用方法

1、物料干燥工艺

温度：130~150℃ × 4小时

注：如成型产品中有金属嵌件，需先预热嵌件：金属嵌件预热温度：130~140℃，时间：恒温1小时

2、注塑工艺

模具温度：120~150℃（可根据制件结构情况设定）

料筒温度：

前段：260~280℃

中段：280~310℃

后段：280~310℃

喷嘴：270~300℃

注塑压力：80~150MPa（70-95%）

注塑速度：中速~高速

保压压力：30-70MPa（20-45%）

计    量：残量设定5-10mm

松    退：3-5mm

螺杆转速：50-120rpm

背压压力：0.2-5MPa

注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳。

3、后处理工艺：以制件大小确定

处理温度：160~180℃，处理时间：4~8小时