一 迁移和析出的概念

迁移：共混体系材料中的某些物质，随着时间的迁移，从材料内部慢慢往表面渗出的过程，叫做迁移。

析出：发生迁移的物质渗出到制品表面，称之为析出。有点类似于溶液中的溶质随温度降低，发生结晶，以固态晶体形式析出。

二 TPE|TPR配混体系的迁移析出

       TPE和TPR均为共混材料。在它们的共混体系中，同样存在着迁移和析出作用。弹性体推客下面为大家略作解读。

       很多时候，配方设计师们怀着好的初衷，积极利用迁移和析出以改善材料某些性能的不足，但过犹不及，若控制不好助剂的添加量，发生过度迁移和析出，这是大家不乐意见到的。

       比如，有时候，为了改善材料的爽滑性，加工性和脱模性，可能会在体系中加入某些助剂，这些助剂的添加量控制得当，是可以改善材料性能的不足的，但若添加量超标，则助剂会析出到材料表面，影响产品性能。

三 常见析出问题解析

1 高硬度TPE制品表面发粘

这是操作油析出所致。高硬度TPE，油的吸收能力较差，充油量超过比例，油会从体系中析出。

2常规TPE|TPR材料出油

这是充油量超标，基材锁油性不好，或者充油不充分所致。做相应改善调整即可。

3 线材制品表面发粘

原因与上面第一条分析差不多。另外某些助剂添加量超标，析出至表面，也会导致表面发粘。

4 TPE|TPR制品表面析出白色粉末物质

这是增容剂或某些白色粉末助剂添加量超标析出所致。

5 包胶制品表面出油

这是TPE配混体系中的协效助剂发生析出所致。

四 TPE制品析出能处理吗

         若发生表面析出，一般是没有什么有效的办法的。将表面析出物质抹掉，过一阵又会析出。若确定是哪种物质析出，可以试试找一种能溶解该物质的溶剂（同时该溶剂不影响TPE其他体系物质），将制品浸泡在该溶剂中15~60分钟，让其充分溶解。这样做可能相对有效些，但仍然是一种费工费时的不得已的法子。

五 总结

       控制好TPE材料及制品迁移和析出，是配方及造粒过程重要的一环。这其中，助剂添加量的控制非常重要，应在实验室谨慎实验，分析得出最适宜的添加比例，才能形成成熟配方，并投放市场。

       TPE|TPR材料共混生产造粒，虽然说工艺已然非常成熟，但仍然是一门技术活。在竞争日益激烈的当下，只有始终秉承产品质量第一的宗旨，坚持工匠精神，企业才能不断创新发展。