TPE与尼龙的包胶，近年来在业内取得了一定的进展，但目前对这一材料及加工工艺能提供成熟解决方案的TPE供应商并不多，加上用户对成型加工工艺不甚了解，进而在实际生产过程中，不少用户都遇到TPE与尼龙粘合不牢的问题。本文笔者结合自己的行业经验，希望能对用户有所帮助和启发。

       TPE包胶粘合尼龙，粘结效果好坏，主要取决于两个方面，一个是合适TPE牌号的选择，另外就是双色注塑包覆成型的工艺过程控制（有时包括对模具的适当修整）。下面做详细阐述。

 1.TPE料的选择

       包胶尼龙PA，需要选择特定牌号的TPE胶料。主要源于PA尼龙的极性及较高的熔点，这需要对TPE进行改性，以满足TPE与尼龙有较强的粘合性。目前对TPE与PA尼龙的粘合，业内已经取得较大进展，通常有一定年限和研发实力的TPE厂商，都可提供包胶PA的TPE牌号。当然，除粘合性以外，用户如有其他一些特殊的材料要求，如表面耐刮性，阻燃性等，对TPE的要求又更为严格，有时需要TPE厂商另外定制特殊的TPE胶料。

 2.包胶尼龙加工工艺及注意事项

       TPE的包胶，可以采用双色注塑机及普通注塑机来实现。双色注塑机成型快速，只需通过旋转模头，无需取出尼龙胶件，直接在一台注塑机内即可完成包胶成型。如用普通注塑机，则需要先注塑好尼龙胶件，再用另一套包胶模具，将尼龙件预先嵌入到包胶模具内，将TPE注塑到尼龙件表面，完成包胶。

  2.1 双色注塑机成型

       对于双色机成型，由于整个包胶成型过程快速进行，尼龙件趁热包胶，与TPE的粘合效果很好。

  2.2普通注塑机包覆成型

       而对于普通注塑机包胶尼龙，由于尼龙件与TPE件是分开单独成型。对于尼龙件而言，一是要保证包覆前表面的清洁，二是由于尼龙件成型前表面温度较低，一般建议在包覆成型前对胶件进行表面预热烘烤（一般130~140℃烘烤2小时，预热的目的一是提高尼龙件的表面温度，二是去除胶件中的水分，以利于包覆成型）处理，再立即将预热的尼龙件放到包胶模具进行TPE二次注塑包胶。

  2.3合适的成型温度

       无论是双色机还是普通注塑机，在进行包覆时，都必须要达到足够的注塑成型温度，一般TPE包胶尼龙，包胶温度大概在220~260℃之间，具体可向供应商咨询，并根据实际包胶情形适当调整。

  2.4多点进胶

       对于一些包胶面较大，结构较复杂的制品，无论是双色机及普通注塑机成型，都建议采用多点进胶，以利于胶料快速趁热完成包覆，有足够能量熔蚀尼龙胶件表面，形成牢固的粘结层。

  2.5尼龙件表面及结构处理

       若实际包胶粘合效果确实有限，可考虑增大需包覆面的粗糙度，或在包覆面边缘做线槽，或做一些孔位，来改善TPE与尼龙件的接触牢固度。

3.TPE包胶尼龙PA粘合性问题总结

       俗话说，趁热打铁。在这里，应该说趁热包覆。足够的温度是保证TPE包胶尼龙顺利进行的最重要的工艺条件。以上无论是尼龙件预热，多点进胶还是包覆成型温度的选择，都是围绕着成型需要的温度来进行的。足够的温度可以提供包覆成型所需要的能量，促使TPE与尼龙件之间形成熔蚀层，进而形成牢固的粘合。

4.其他要求事项

       除粘合性问题外，如用户的包胶尼龙产品对TPE材料有其他性能要求，如耐刮、耐磨、防火等特殊要求，需要供应商进行材料性能定制，以契合用户各方面的诉求。

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