玩具行业一直是中国重要的出口行业。软胶玩具一直是玩具行业的一个活跃的元素，如动漫公仔、卡通公仔、橡皮公仔及仿真软体玩具等等，这些玩具一直备受国内外的孩子们的青睐。

  我国是世界玩具出口大国，2015年出口金额达到156亿美元，其中欧盟是国产玩具重要的海外市场。此次欧盟提高玩具产品中双酚A限值后，出口企业将不得不在原材料采购、生产制造、仓储保管、检验检测、认证认可等方面大幅增加投入，必然导致出口企业的成本和负担加重，部分企业甚至会因此而丧失竞争优势。

  据悉，在欧洲委员会公布了一项新指令草案，要求将部分儿童玩具中双酚A的特定限值降低至0.04mg/l，从而降低可被3岁以下幼儿放入口中或使用玩具的双酚A含量。双酚A是世界上使用最广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料，于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。按照EN71-10：2005及EN71-11：2005规定的特定测试方法评定，双酚A的特定迁移限值为0.1mg/l。欧盟相关部门表示，此次之所以修改玩具所含双酚A的迁移限值，是因为考虑现有的科学依据，原限值不足以提供足够保护。在去年十月，欧洲议会多数成员就曾呼吁欧盟实施禁令，要求所有食品接触材料将不得添加双酚A。许多国家对其在婴幼儿食品接触产品中的使用均做了一定的限制，欧盟此次公布的新草案，也表明对玩具类产品添加双酚A的限制越来越苛刻。

  这一指令颁布出来，相信所有玩具企业都逐渐感到玩具行业出口环保安全检验越来越严格，这对玩具企业综合管理提供了更高的要求，出口检验的苛刻，必然导致生产管理以及原材料成本的上升，那么针对这一问题，玩具企业一直不断的挖掘和发现市场需求，开发出更加高附加值的产品—TPE软胶材料。 目前多数国内企业通常用PVC软胶居多，但由于多数PVC软胶都加有有毒的塑化剂邻苯二甲酸酯，而国外儿童用品市场目前对PVC比较排斥,而欧盟EN71玩具标准及美国ASTMF963玩具标准，其规定的邻苯二甲酸盐含量限制，也限制了PVC在玩具行业的应用，虽然目前环保增塑PVC软胶在环保测试方面有所改善，但PVC含卤素，对环境的友好性不足，总让近乎挑剔的消费者对之“另眼相看”。 TPE是以SEBS,SBS软胶为基材之复合软性材料,TPE软胶材料已被越来越多的玩具企业及国外消费者认可为不含塑化剂，无卤素的环保安全的材料，并多数正规的TPE生产企业都可提供原材料的环保测试报告。

  TPE,TPR原材料特性：为热塑性软性胶料，易加工，可用常规注塑机直接注塑成型，硬度可具有良好的配色性能,材料支持喷油，丝印及印刷加工。TPE优良的综合性能，使得其替代软质PVC，成为软胶玩具首选的原材料。 1.优良的配色性能. 软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPE材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPE牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果！ 2.良好的喷油喷漆丝印性能 多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果（油漆喷上去不脱落），TPE胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPE的特性选择合适的油漆油墨。 3.软质玩具的抗开裂性 对于一些硬度很软的软质玩具，应注意选用合适的TPE材料，防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善，减少应力收缩导致的开裂！ 4.环保性能 虽然多数的TPE材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬基苯酚）等，有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这就需要在配混TPE胶料时，充分考虑到这方面的环保要求！ 5.其他要求 有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高，有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之，应根据客户的具体要求提供最适宜的TPE材料。

  昆山首发塑化有限公司是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体TPE（TPR）、TPU 、TPV、TPEE、SBS、SEBS聚合物；在扩大生产的基础上兼营制造，增强，阻燃，耐寒，抗老化，PA、PC、PBT、PC/ABS、PPS、PPO、POM等工程TPE，工厂在江苏昆山设有生产线，本企业塑胶原料在塑胶制品领域，其品质的稳定已奠定了业界基础及声望。