包胶尼龙，选择合适的TPE牌号是基础的一环。TPE不同特性的型号很多，而包尼龙需要选用特殊配混体系的专用TPE牌号。然而，并非选对料TPE牌号，在注塑包胶尼龙件时，就一蹴而就，万事大吉了。工艺选择是否得当，对于TPE包胶尼龙的粘结效果关系重大。下文简述之。

一 双色注塑机包胶尼龙

    双色注塑机包胶，由于是在一套设备上连续完成，尼龙件无需从模具中取出，整个包胶过程将相对容易些，但也需要注意以下三个方面：

1.TPE料的烘烤

    烘烤主要是去除掉料中的残余水分，减少包胶时可能产生的水纹。一般建议烘烤温度60~80，烘烤时间2小时。

2.TPE的注塑温度

    根据尼龙材料的熔点（不同厂家不同牌号的尼龙料，其熔点可能不同），调试TPE的注塑包胶温度*至接近并稍低于尼龙的熔点，一般建议温差在5~10℃内。

    *应根据尼龙的熔点选择相应加工温度的TPE牌号。若加工温度过高，而TPE不耐相应的温度，可能会发生降解导致材料物性变差；若加工温度不够，则材料流动性不足，难以快速在模腔内完成充填包覆，不能与尼龙件就包覆面形成熔蚀层，进而起不到应有的粘结效果.。

3.注塑压力

    注塑压力的调整，是辅助完成注塑加工。当注塑温度调整至极限，仍存在一定的缺陷，如缺胶，局部粘不牢，缩水等。这时需要适当调整注塑压力及背压，予以解决。

二 普通注塑机包胶尼龙

    普通注塑机包胶，尼龙件与TPE件是不连续两步注塑完成。尼龙件注塑后会取出来放置一段时间后再注塑包胶TPE。为保证良好的包胶包胶尼龙，选择合适的TPE牌号是基础的一环。TPE不同特性的型号很多，而包尼龙需要选用特殊配混体系的专用TPE牌号。然而，并非选对料TPE牌号，在注塑包胶尼龙件时，就一蹴而就，万事大吉了。工艺选择是否得当，对于TPE包胶尼龙的粘结效果关系重大。下文简述之。

一 双色注塑机包胶尼龙

    双色注塑机包胶，由于是在一套设备上连续完成，尼龙件无需从模具中取出，整个包胶过程将相对容易些，但也需要注意以下三个方面：

1.TPE料的烘烤

    烘烤主要是去除掉料中的残余水分，减少包胶时可能产生的水纹。一般建议烘烤温度60~80，烘烤时间2小时。

2.TPE的注塑温度

    根据尼龙材料的熔点（不同厂家不同牌号的尼龙料，其熔点可能不同），调试TPE的注塑包胶温度*至接近并稍低于尼龙的熔点，一般建议温差在5~10℃内。

    *应根据尼龙的熔点选择相应加工温度的TPE牌号。若加工温度过高，而TPE不耐相应的温度，可能会发生降解导致材料物性变差；若加工温度不够，则材料流动性不足，难以快速在模腔内完成充填包覆，不能与尼龙件就包覆面形成熔蚀层，进而起不到应有的粘结效果.。

3.注塑压力

    注塑压力的调整，是辅助完成注塑加工。当注塑温度调整至极限，仍存在一定的缺陷，如缺胶，局部粘不牢，缩水等。这时需要适当调整注塑压力及背压，予以解决。

二 普通注塑机包胶尼龙

    普通注塑机包胶，尼龙件与TPE件是不连续两步注塑完成。尼龙件注塑后会取出来放置一段时间后再注塑包胶TPE。为保证良好的包胶效果，除了注意以上三个方面外，另外需要注意以下两个方面：

1.尼龙件烘烤

    尼龙件放置一段时间后，多少会吸收一些水分。高温下水分会加剧尼龙水解倾向，降其及物性，而水分的存在也不利于TPE包覆。建议烘烤温度130~140℃，烘烤时间2~4小时。

2.模温的设定

    模温应比正常TPE成型稍高些。建议模温设置70~80℃.此举与烘烤尼龙件目的一样，都是为尼龙件提供较高的表面温度，便于TPE包胶的顺利进行。

    除工艺外，模具设计时，根据包胶的结构及包胶面积厚度，对流道及进胶点位置及数量进行优化设计，都是有必要的。效果，除了注意以上三个方面外，另外需要注意以下两个方面：

1.尼龙件烘烤

    尼龙件放置一段时间后，多少会吸收一些水分。高温下水分会加剧尼龙水解倾向，降其及物性，而水分的存在也不利于TPE包覆。建议烘烤温度130~140℃，烘烤时间2~4小时。

2.模温的设定

    模温应比正常TPE成型稍高些。建议模温设置70~80℃.此举与烘烤尼龙件目的一样，都是为尼龙件提供较高的表面温度，便于TPE包胶的顺利进行。

    除工艺外，模具设计时，根据包胶的结构及包胶面积厚度，对流道及进胶点位置及数量进行优化设计，都是有必要的。